定做純棉沙卡工作服面料驗收標準

質(zhì)量要求、技術(shù)準則

一．面料要求

1）、所提供服裝的面、里、輔料洗滌后均不可褪色：質(zhì)地（部分、手感、光澤、織物組織等）、圖案及繡花（地點、面積）應(yīng)與要求相符。 2）、服裝的面料不能有緯斜的現(xiàn)象。

3）、服裝的面、里、輔料不能有扒絲、破損、破洞或影響穿著效果的危急織殘（粗紗、缺紗、線結(jié)等）和布邊針孔。

4）、服裝不能有表面織紋凹凸不平的現(xiàn)象，且衣物表面不能有紗線接即鎬頭。

5）、所提供服裝的面、里、輔料不能有油漬、筆漬、銹漬、色漬、水印、膠印、處置粉印等各類污漬。

6）、同款服裝之間不能有明顯的色差；上下裝分開的套裝，上裝和與之配套的下裝之間不能有明顯的色差。

7）、服裝洗滌后不能有衣領(lǐng)起泡、破損現(xiàn)象。

8）、對于上述質(zhì)量要求和技術(shù)準則，歸于面料質(zhì)量事故的，無一例外給退貨處置，產(chǎn)生的損失全部由供方承擔，并支付違約金伍萬元給需方，對于原材料（面料、里料）的察看，需方將參預(yù)供方對布料的采購、訂貨以及裁剪程序；并對程序進行全程的察看。

二． 外觀要求

1.款型、樣式必須按照需方樣衣要求制作

2. 門襟順直、平服、長度一致。前抽平服、寬窄一致，里襟不能長于門襟。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。紐扣順直均勻、間距相等。 3. 路線均勻順直、止口不反吐、支配寬窄一致。

4. 開叉順直、無攪豁。口袋不歪斜、平服，袋口不能豁口。袋蓋、貼袋不歪斜平服，前后、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、不歪斜平服。

5. 領(lǐng)缺嘴大小一致，駁即鎬頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。

6. 肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致，拼縫對稱。

7. 袖竹席長度、袖口大小、寬窄一致，袖袢高低、長度寬窄一致。 8. 背部平服、縫位順直、后褲帶水平對稱，松緊適宜。

9. 底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車縫。

10. 各位置里料大小、長度應(yīng)與面料相適宜，不吊里、不吐里。

11 車在衣服外面兩側(cè)的織帶、花邊，兩邊的花紋要對稱。

12. 若從袖里封口的式樣，封口長度不能超過10厘米，封口一致，牢固整齊；要求對條對格的面料，條紋要對準確。

13.對于外觀有上述事故的，供方必須無要求全部進行重做；

三． 做工綜合要求

1. 車線整齊，不起皺、不扭曲。雙線部分要求用雙針車車縫。底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線。

2. 畫線、做記號不能用發(fā)飾色畫粉，所有嘜即鎬頭不能用鋼筆、圓珠筆涂寫。 3. 面、里布不能有色差、臟污、抽紗，不可回到性針鼻兒等現(xiàn)象。

4. 電子計算機繡花、商標、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、雞眼、貼幻術(shù)貼等，定位要準確、定位孔不能外露。繡花要求清楚，線即鎬頭剪清、反面的襯紙修剪干凈，印花要求清楚、不透底、不脫膠。

5. 所有袋角及袋蓋如有要求打棗，打棗地點要準確、不歪斜。

6. 拉鏈不得起波浪，上下拉動暢通無阻。

7. 若里布顏色淺、會透色的，里面的縫份止口要修剪整齊線即鎬頭要清理干凈，不可缺少時要加襯紙以防透色。里布為針織布料時，要預(yù)放2厘米的縮水率。

8. 上衣口袋布、腋下、防風袖口、防風腳口要固定。 9. 裙褲類：腰即鎬頭尺寸嚴格掌握在±0.5厘米之內(nèi)。

10. 裙褲類：后浪暗線要用粗線合縫，浪底要回針加固。

11．對于做工事故，必須無要求進行返修，無法返修的，必須進行重做；

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